Торкретирование бетона: технология и преимущества
Не многие знают, что такое торкрет-смесь, поскольку она не получила широкого распространения. Этот материал применяется только в тех случаях, когда необходимо создать особенно прочную бетонную конструкцию с низкой водопроницаемостью. В большинстве случаев таких требований не предъявляют, поэтому обычно используются стандартные методы строительства. Давайте подробнее рассмотрим свойства и возможности торкрет-смеси, чтобы понять её преимущества перед другими видами бетонов.
Торкретирование бетона — это технология нанесения бетонной смеси на поверхность железобетонных конструкций, грунта или опалубки под давлением. Ключевое преимущество такого метода заключается в отличной адгезии смеси к старому основанию. Среди других плюсов можно отметить:
- высокая производительность;
- низкие затраты на выполнение работ;
- возможность совмещения нескольких этапов в один (доставка материалов, приготовление раствора и его нанесение);
- подходит для покрытия поверхностей любой формы — вогнутых, сложной геометрии, неровных и т.д.
Однако стоит помнить, что маневренность мастера зависит от длины шланга. Также при нанесении смеси под скоростью 100-170 м/с часть раствора может "отскакивать" от поверхности.
Состав торкрет-смеси
Все компоненты для изготовления торкрет-смеси должны храниться в закрытых помещениях с контролируемым уровнем влажности. В стандартных растворах используются вяжущие вещества, вода, модифицирующие добавки и заполнители. Рассмотрим каждый компонент подробнее.
Вяжущие вещества. В качестве вяжущего вещества применяется обычный портландцемент и его различные виды, такие как шлакопортландцемент, сульфатостойкий цемент и белый портландцемент. Это основа торкрет-смеси, и качество цемента напрямую влияет на характеристики бетона, поэтому он должен соответствовать установленным стандартам.
Заполнители. Торкретирование требует использования мелкофракционных заполнителей, таких как гравий или щебень, с просеиванием для получения мелкой фракции. Часто используется кварцевый песок и другие лёгкие заполнители. Максимальный размер фракций определяется техническими возможностями оборудования и особенностями конструкции. Если толщина слоя не превышает 50 мм, фракция не должна быть больше 10 мм.
К заполнителям предъявляются и другие требования: их относительная влажность должна составлять 2-7%, содержание глинистых частиц не должно превышать 0,5%. Не рекомендуется использовать дроблёные заполнители с острыми краями. Также необходимо контролировать фракционный состав — частицы размером менее 0,14 мм не должны превышать 10% от общей массы, а крупные зерна — не более 5%.
Модифицирующие добавки. Для улучшения свойств торкрет-бетона в смесь добавляют химические и минеральные лигатуры, такие как:
- топливная зола;
- микрокремнезем;
- пластификаторы;
- пигменты для декоративного бетона;
- гидрофобизирующие составы;
- стабилизаторы.
Эти добавки помогают улучшить характеристики смеси, делая её более устойчивой и долговечной.
Область применения торкретирования
Торкретирование незаменимо при реконструкции и ремонте различных железобетонных сооружений, а также кирпичной кладки.
В строительстве. Этот метод позволяет усиливать конструкции с относительно тонкими стенками, а также применяется при возведении зданий с нестандартной архитектурой, арок и мостов.
При ремонте. Торкретирование используют для восстановления конструкций, послойно заполняя пустоты и трещины в бетонных сооружениях. Это способствует восстановлению несущей способности сооружений и делает поверхность устойчивой к влаге, перепадам температур, износу и абразивному воздействию, что позволяет конструкциям выдерживать расчетные нагрузки.
Кроме того, торкретирование применяется для:
- создания морозостойких, огнеупорных или защитных слоев;
- гидроизоляции;
- укрепления грунта при строительстве мостов, резервуаров и других сооружений;
- укрепления грунта при подземных работах, таких как строительство тоннелей и горнодобывающая деятельность.
Два метода торкретирования: сухой и мокрый
Сухое торкретирование подразумевает подачу бетона и воды через отдельные рукава, где их смешивание происходит непосредственно в распылителе. Это обеспечивает высокую скорость потока до 160 м/с и высокую плотность и прочность материала. Преимуществами данного метода являются улучшенное сцепление раствора с поверхностью и возможность нанесения слоя до 6 см за один проход. Сухое торкретирование также позволяет подавать смесь на большие расстояния и повторно включать и выключать торкрет-машину. Однако следует учитывать, что рабочее место будет сильно запылено, а 15-25% смеси уйдут в отходы, к тому же потребуется дополнительная обработка поверхности из-за ее грубой фактуры.
Мокрое торкретирование использует заранее приготовленный раствор, который подается либо с помощью бетононасоса для плавной подачи, либо пневматического нагнетателя для порционной подачи. В обоих случаях образуется ровный слой с минимальным отскоком смеси и практически без загрязнения рабочей зоны. Этот метод исключает многие недостатки сухого торкретирования и позволяет добиться более гладкой поверхности.
Оба метода торкретирования доступны в Украине от компаний, специализирующихся на строительстве промышленных объектов. Профессионалы разработают индивидуальный проект и выполнят работы в сфере промышленных полов в соответствии с технологическими требованиями по оптимальной цене.